«Вы производите молоко, мы – холод для него»

Весенние холода отступают, метеорологи обещают жаркое лето. Но не у всех его приход ассоциируется с вожделенными отпусками – на молочных производствах инженеры по эксплуатации холодильной техники готовятся к повышенным нагрузкам летнего периода. В зоне особого внимания производственные системы холодоснабжения.

Несомненно, многие ответственные руководители производств осознают вызовы, которые диктует требование обеспечения бесперебойной эксплуатации систем промышленного холодоснабжения. Однако часто эффективный ответ на эти вызовы затрудняется рядом факторов, делающих процесс обслуживания холодильного оборудования все менее предсказуемым.

Человеческий фактор

Готовность холодильной техники к высоким нагрузкам во многом определяется уровнем квалификации инженерной службы предприятия. Она может считаться достаточной для эксплуатации обычных холодильных систем, однако оборудование для выработки ледяной воды предъявляет куда более строгие требования к компетенциям персонала производств. Оно сложнее и требовательнее в эксплуатации, от его надежной и бесперебойной работы зависит стабильность качества, ритмичность производства и сроки хранения готовой продукции. Отклонение от нормы любых из перечисленных показателей грозит не только существенными финансовыми, но и серьезными репутационными потерями бизнесу.

Часто возникают ситуации, когда руководство молокоперерабатывающих производств по экономическим причинам вынуждено возлагать ремонт на собственный персонал. В большинстве случаев такая практика позволяет поддерживать работоспособность холодильного оборудования… до момента накопления критической массы проблем, уровень которых уже превышает степень готовности технического персонала к их решению.

«Многолетняя эксплуатация оборудования на промышленном предприятии сопровождается его естественным износом, который лишь усугубляется при нехватке квалификации технического персонала и невыполнении технических регламентов, рекомендованных производителем холодильного оборудования», – отмечает руководитель сервисно-монтажной службы компании «Винтерком» Ильдар Уразов. Одновременно растет квалификационный дисбаланс, когда профессионализм эксплуатационников остается на прежнем уровне, в то время как увеличивающаяся степень износа оборудования ставит перед ними все более сложные технические задачи, постепенно выходящие за пределы их текущей компетенции.

Таким образом, первой и главной причиной возникновения внештатных ситуаций с холодильным оборудованием выступает именно человеческий фактор. В одних случаях виной всему становится кадровая текучка, в других – уровень квалификации или неполный штат специалистов технической службы.

«Усугубить ситуацию может и профессиональное выгорание квалифицированных кадров в виде «замыливания» восприятия», – считает коммерческий директор «Винтерком» Ильгиз Фахрутдинов. – Люди перестают фиксировать проблемы ввиду их относительной несерьезности или вторичности на фоне иных более важных обстоятельств, усталости или карьерного разочарования». Но в бизнесе мелочей не бывает: даже мелкие неисправности способны перерастать в серьезную головную боль с серьезными последствиями для всего производства.

Так или иначе, хронический дефицит компетенций при облуживании систем холодоснабжения приводит к лавинообразному накоплению проблем и серьезным сбоям, выливающимся в длительные простои оборудования в самый неподходящий момент. По этой причине лучшим вариантом актуализации объективного состояния холодильных систем станет организация аудита с привлечением сторонних специалистов профильных сервисно-монтажных организаций.

Запчасти как источник проблем

Как показывает практика, немало проблем в обслуживании холодильных систем обусловлено неоптимальной организацией процесса снабжения производства запчастями и расходными материалами. Сегодня качество и доступность запчастей определяется не только ценой, но и географией их поставок с учетом текущей санкционной повестки. И в этой ситуации отдельные зачасти, поступающие по новым каналам поставок из дружественных стран, могут преподнести немало неприятных сюрпризов.

Ведущие европейские производители холодильного оборудования давно наладили альтернативные производства комплектующих в КНР. Это, в свою очередь, породило немалое количество «ноунейм»-производств, плодящих низкокачественные комплектующие и расходные материалы для наиболее распространенного холодильного оборудования. Такая продукция выглядит очень привлекательной с точки зрения цены, однако создает множество новых рисков в виде отсутствия привычных каталогов, сертификатов, рекомендаций от производителя и, конечно же, стабильного качества.

Однако хуже всего то, что и оригинальная продукция, производимая в Китае, от раза к разу может терять в материалоемкости и в конструктивных допусках, что закономерно приводит к преждевременному выходу из строя замененных деталей. «Нередки случаи, когда, например, в результате поломки электронного вентиля стоимостью несколько сотен рублей выходит из строя компрессор холодильной машины, – делится опытом главный инженер «Винтерком» Фанис Валияхметов. – Подобные сбои в работе, например, оборудования для выработки ледяной воды на участке приемки молока чреваты многомиллионными потерями из-за простоя или нарушения режимов переработки сырья».

Рост нагрузки

Еще одним фактором риска может выступить наращивание мощностей, положительная динамика производства и расширение ассортимента. В этом случае нагрузка на холодильное оборудование существенно возрастает. Если его производительность не позволяет справиться с новыми реалиями, возникает диспаритет, влекущий риск возникновения внештатных ситуаций даже в технически исправных системах, особенно в летний период.

Есть решение

Обозначенные факторы риска при эксплуатации холодильного оборудования сильно усложняют жизнь любому промышленному предприятию. Тем не менее у данной проблемы есть эффективное решение. Компания «Винтерком», имея в активе 20-летний опыт технических аудитов и восстановительных ремонтов на клиентских предприятиях Татарстана и сопредельных регионов, пришла к необходимости предложения нового пакета технических услуг, призванных предупредить развитие негативных сценариев при эксплуатации холодильного оборудования на предприятии заказчика.

Суть новой услуги емко и точно обозначил Ильгиз Фахрутдинов: «Вы производите молоко, а мы – холод для него». Таким образом, сервисно-монтажная служба «Винтерком» предлагает молочному бизнесу сосредоточиться на своих основных компетенциях – производстве молока, доверив поддержание бесперебойной работы холодильного оборудования специалистам «Винтерком».

В данном случае компания предлагает договор на техническое обслуживание сложных инженерных систем по принципу «24х7», что позволяет снять с предприятия головную боль, связанную с ежедневной работой по поддержанию эффективной работоспособности холодильного оборудования. Одновременно комплексный технический сервис от «Винтерком» призван дать эффективный ответ на две острые проблемы: кадровый дефицит и качество запчастей.

Во-первых, основной кадровый костяк компании «Винтерком» составляют выпускники профильной кафедры Казанского химико-технологического института (КНИТУ-КХТИ). В штате компании также работают опытные инженеры-конструкторы, наладчики, монтажники и другие специалисты, обладающие исчерпывающими знаниями в области оперативной диагностики, технического обслуживания и срочного ремонта поршневых и винтовых холодильных компрессоров Bitzer, Frascold, Bock, RefComp, Fusheng, Belief, Daming, Copeland, Dorin, а также сопутствующего холодильного оборудования. Экспертность компании «Винтерком» подтверждается наличием статуса авторизованного сервисного центра таких известных производителей холодильного оборудования, как Bitzer и RefComp.

Соответствующий уровень компетенций сотрудников «Винтерком» позволяет на профессиональном уровне проводить аудит систем холодоснабжения, выявлять проблемы и оценивать уровень их критичности. В частности, для устранения упоминавшегося выше фактора «профессионального замыливания» в компании «Винтерком» реализуется принцип ротации обслуживающего персонала на предприятиях заказчика, чтобы ответственные специалисты всегда могли объективно и свежим взглядом оценивать техническое состояние холодильного оборудования на производстве заказчика.

Во-вторых, для купирования проблем, связанных с распространением некачественных запчастей к холодильному оборудованию, инженеры «Винтерком» намеренно делают ставку на отлично зарекомендовавшую себя компонентную базу Danfoss, Alco Controls, Carel и пр. Для этих целей в Республике Татарстан организован склад запчастей и расходных материалов оригинального производства. Использование проверенной элементной базы позволяет существенно повысить срок безаварийной эксплуатации оборудования, предотвратить простои и многократно снизить риск возникновения внештатных ситуаций по вине некачественных запчастей.

В-третьих, в случае обнаружения дефицита холодильных мощностей компания «Винтерком» готова дооснастить производство, обеспечив необходимые дополнительные ресурсы холодоснабжения и монтаж холодильного оборудования под ключ с полноценными гарантиями.

Сервис-пакет

Комплекс предоставляемых услуг в рамках договора о технической поддержке предусматривает следующие мероприятия:

1. Бесплатный выезд с аудитом и оценкой технического состояния оборудования, в рамках которого проводится визуальный осмотр и поиск утечек, замеры давления всасывания, нагнетания, проверка правильности показаний, осмотр теплообменных аппаратов, проверки на возможные ошибки, замер всех параметров холодильной системы и сверка с нормами, оценка состояния оборудования и выводы по аудиту.

2. Составление аналитического отчета по результатам проведенного аудита.

3. Предложение вариантов решения выявленных проблем, выработка и согласование смет на проведение ремонта и устранение выявленных проблем.

4. Подписание договора по аутсорсингу на дальнейшее обслуживание и мониторинг работы оборудования.

На все выполненные работы, новые и восстановленные компрессоры, а также запасные части предоставляется гарантия 12 месяцев.

Цена вопроса

Общая стоимость предоставления услуги «Винтерком» по техническому обслуживанию холодильного оборудования рассчитывается индивидуально и зависит от согласованного комплекса технических мероприятий и консультативной поддержки. Однако априори она будет ниже типичных расходов предприятия за сопоставимый период на содержание штата квалифицированных инженеров, их обучение, экипировку, закупку ремонтного оборудования, специального инструмента и поддержание общей работоспособности ремонтно-эксплуатационной службы. Уверенность и предсказуемость при эксплуатации холодильного оборудования станут дополнительным бонусом при выборе технических услуг «Винтерком».

«Очевидно, что промышленное холодильное оборудования не может быть совсем безотказным, – подытоживает Ильгиз Фахрутдинов. – Однако наша экспертиза и поддержка доказали свою эффективность в рамках реализованных договоров на обслуживание, когда в первый год совместной работы число сбоев холодильного оборудования сокращается в разы, а дальше проявляется лишь единичными купируемыми происшествиями».

Реклама. ООО «Винтерком»

Фото: пресс-служба «Винтеркома»